在齿轮加工工艺过程中,热处理工序的位置安排十分重要,它直接影响齿轮的力学性能及切削加工性。一般在齿轮加工中进行两种热处理工序,即毛坯热处理和齿形热处理。
热处理的作用主要是提高齿轮的硬度,增加耐磨性,提升齿轮在高强度及高温环境下的稳定性,小直齿轮,还可以起到防锈的作用。热处理会导致齿轮的变形,精度要求高的产品通常会在热处理前预留余量,热处理后再做精加工。
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渐开线齿轮的优点:即便中心距多少有些误差,也能够正确的啮合;比较简单得到正确的齿形,加工也比较简单;因为在曲线上滚动啮合,所以能够油滑地传递旋转运动;只需轮齿的巨细相同,小直齿轮生产厂家,一个刀具能够加工齿数不同的齿轮;齿根粗壮,强度高。
开线齿轮的啮合:两个规范的渐开线齿轮的分度圆在规范的中心距下相切啮合,两轮啮合时的模样,看上去就像是分度圆直径巨细为d1、d2两个冲突轮在传动,可是实际上渐开线齿轮的啮合取决于基圆而不是分度圆。
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齿轮材料:制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家简单介绍一下这几种材料的特点,以便于大家了解。
铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。
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